Linia de producție a dulapurilor de alimentare
Linia de producție pentru dulapuri electrice este o linie de producție complet automatizată special concepută pentru turnarea-o singură bucată a dulapurilor electrice. Dulapurile de alimentare au de obicei 1800-2200 mm înălțime și 400-800 mm adâncime și necesită instalarea de componente de putere, cum ar fi contactoare, relee termice și convertoare de frecvență, necesitând o rezistență ridicată și o performanță de disipare a căldurii. Linia integrează procese de derulare, nivelare, servoalimentare, perforare continuă, formare cu role de înaltă precizie, tăiere pe lungime și procese automate de îndoire pentru a satisface nevoile de producție ale dulapurilor electrice. Echipamentul utilizează role prelucrate CNC Cr12, transmisie cutie de viteze, un sistem de control Mitsubishi PLC și o interfață om-mașină cu ecran tactil pentru operare simplă, economisind costurile forței de muncă și îmbunătățind eficiența producției.
Specificatii tehnice
|
Numele produsului |
Linia de producție a dulapurilor de alimentare |
|
|
Specificații materiale |
Q235-oțel laminat la rece, bandă de oțel galvanizat |
|
|
Grosimea materialului |
1,2 → 1,5 mm (personalizat) |
|
|
Viteza de productie |
1-2 bucăți/minut |
|
|
Specificații de producție |
Dimensiune cutie: 300*400--1800*2000 (personalizat) |
|
|
Adâncimea casetei |
Personalizat |
|
|
Parametrii de tensiune |
380V/415V, 50Hz, trifazat |
|
|
Sursa de aer |
0,5 m³/min; Presiune: 0,7 MPa |
|
|
Material rulou |
Cr12 prelucrat CNC; stins la o duritate de HRC58 grade -60 grade |
|
|
Motor de antrenare |
Acționare cu motor cu frecvență variabilă |
|
|
Puterea totală a motorului |
25kw |
|
|
Material matriță de tăiere |
Cr12MoV |
|
|
Modul de transmisie |
Cutie de viteze |
|
|
Metoda de tăiere |
Tăiere hidraulică |
|
|
Toleranța dimensiunii de tăiere |
Mai mică sau egală cu ±0,5 mm (lungime mai mică sau egală cu 1000 mm) |
|
|
Sistem de operare |
Interfață uman-mașină cu ecran tactil |
|
|
Control electric |
Controlul programului Mitsubishi PLC |
|
|
Spațiu de filmare |
28*2*3 metri (lungime × lățime × înălțime) |
|
Avantajele produsului
- Rolele Cr12 cu tratament de călire asigură o durată lungă de viață. Rolele de formare sunt prelucrate CNC din oțel matriță Cr12 și călite la o duritate de HRC58 grad -60%, prezentând o rezistență excelentă la uzură și rezistență la oboseală. În condiții de funcționare cu sarcină mare-cu o producție zilnică de 1000 de carcase, rolele au o durată de viață normală lungă, reducând semnificativ costurile de întreținere pe termen lung.
- Mitsubishi PLC + ecran tactil: operare convenabilă. Sistemul de control electric folosește un PLC Mitsubishi asociat cu o interfață uman-mașină cu ecran tactil. Toți parametrii procesului (dimensiunile carcasei, pozițiile de perforare, viteza de producție etc.) pot fi setați direct și stocați pe ecran. La schimbarea produselor, parametrii de formulă corespunzători pot fi recuperați cu un singur clic, eliminând necesitatea introducerii manuale articol cu articol, simplificând operarea și evitând erorile umane.
- Cu o gamă largă de dimensiuni reglabile și adâncime personalizabilă, echipamentul acceptă reglarea liberă a dimensiunilor planului carcasei de la 300×400 la 1800×2000, acoperind o gamă completă de produse de la cutii de distribuție în miniatură până la dulapuri electrice mari. Adâncimea dulapului este, de asemenea, personalizabilă; specificația unui plan se poate potrivi cu mai multe opțiuni de adâncime pentru a satisface nevoile personalizate ale diferiților clienți și scenarii de aplicație. Sistemul de ștanțare poate fi configurat cu orificii de cablare și orificii de montare după cum este necesar, adaptându-se complet la comenzile personalizate non-standard.
Fotografii din fabrică
Livrare fotografii
Vizita clientului
FAQ
Î: Sunteți o fabrică sau o companie comercială?
R: Suntem o fabrică situată în Weifang, China. Dispune de peste douăzeci de seturi de echipamente avansate, inclusiv un nou centru de prelucrare de precizie, strunguri NC, mașini CNC cu sârmă EDM și o platformă mare de testare a profilului de îndoire pentru automobile. Sunteți binevenit să vizitați fabrica noastră în orice moment.
Î: Care sunt diferențele dintre o linie de producție a unui cabinet de control al puterii și o linie de producție obișnuită a cutiei de distribuție?
R: Principalele diferențe constau în dimensiunile dulapului, grosimea tablei și configurația funcțională. Dulapurile de control al puterii au de obicei 1800-2200 mm înălțime și 400-800 mm adâncime, mult mai mari decât cutiile de distribuție. Acestea trebuie să găzduiască componente mai mari, cum ar fi convertizoarele de frecvență și contactoarele, necesitând o zonă de ventilație mai mare și adâncime a carcasei. Această linie de producție este concepută special pentru dulapuri de control al puterii de dimensiuni mari și pentru necesitatea producției în masă a orificiilor de ventilație, în timp ce liniile obișnuite de producție a cutiilor de distribuție se concentrează pe producția eficientă de dulapuri mai mici.
Tag-uri populare: linie de producție a cabinetului de alimentare, producătorii de linii de producție a cabinetului de putere din China, fabrică, Linie completă de fabricație a carcasei electrice, Echipamente de producție a dulapurilor electrice, linie de producție a dulapurilor electrice, Linie de fabricație a carcasei electrice, Linie de producție de tablouri de distribuție de joasă tensiune, Linie de producție a dulapurilor de alimentare
